Unter Laserschneiden versteht man die Verwendung von hochenergetischen Laserstrahlen, um Materialien in die gewünschte Form und Größe zu schneiden. Der Laserstrahl erhitzt das Material zum Schmelzen oder Verdampfen, indem er die hohe Energie des Strahls fokussiert und so Schneidvorgänge durchführt. Das Laserschneiden bietet viele Vorteile, darunter hohe Präzision, berührungsloses Schneiden, kein Werkzeugverschleiß, Geschwindigkeit und Flexibilität. Es kann auf verschiedene Materialien wie Metall, Kunststoff, Holz, Stoffe usw. angewendet werden. Es wird häufig in verschiedenen Bereichen eingesetzt und bietet effiziente Verarbeitungslösungen für die Fertigungs- und Kreativbranche.

 

 

Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, von der Luft- und Raumfahrt über medizinische Komponenten, Elektronik bis hin zur neuen Energiebranche und mehr. Die CNC-Bearbeitung gewährleistet die Genauigkeit und Qualität der Produkte.

 

Bei XYC ist unsere ISO-zertifizierte CNC-Werkstatt speziell auf das Rapid Prototyping und die Kleinserienfertigung von Endverbrauchskomponenten ausgelegt. XYC CNC Factory bietet Ihnen einen 24-stündigen Angebotsservice und eine schnelle Produktion von Mustern. Wir sind Ihre beste Wahl für die Bearbeitung von Teilen und können die Fertigung an Ihre Projektanforderungen anpassen.

 

 

Toleranz:	+/-0.01 mm (Bei der CNC-Bearbeitung wird die Toleranz weitgehend von der geometrischen Form und der Materialart des Teils beeinflusst. Spezifische Toleranzdetails für verschiedene Teile.)
Rauheit:	Ra 0.1-Ra 3.2
Qualität:	DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS;
Zeichnungsformat:	PDF, DWG, DXF, IGS, STEP
Authentifizierung:	ISO9001:2015, ISO4001:2015, RoHS, SGS;
Größe:	Länge 1600 mm * Länge 850 mm
Material	Stahl: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr usw
	AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 usw
	Edelstahl: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4PH usw
	Messing: C37700, C28000, C11000, C36000 usw
	Kunststoffe: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT usw
Oberflächenbehandlung:	Stahl	Edelstahl	Edelstahl
	Galvanisierung	Brünieren	Eloxieren
	Schwarz eloxiert	Passivierung	Eloxieren durch Sandstrahlen
	Vernickeln	Laserbeschriftung	Buntes Eloxieren
	Verchromung	Sandstrahlen	Drahtziehen
	Wärmebehandlung	Â	Brünieren
	Pulverbeschichtung	Â	Verchromung

 

 

 

Die Laserschneidtechnologie wird häufig im Bereich der Metallwerkstoffe und deren Legierungsverarbeitung eingesetzt, zum Schneiden dünner Blechmaterialien, zum Stanzen von Löchern und zur Bearbeitung von Mustern. Beispielsweise können Stahlplatten, Weißbleche, Mineralplatten, Aluminiumplatten, Kupferplatten usw. alle durch Laserschneiden bearbeitet werden, um präzise Formen und Größen zu erhalten und so die Anforderungen an hohe Präzision, hohe Effizienz und exquisites Aussehen in der Industrie zu erfüllen Anwendungen.

 

 

1. Hohe Präzision: Geeignet zum Schneiden von Präzisionszubehör und zum Feinschneiden verschiedener Handwerksfiguren und Zeichnungen.

2. Schnell: Mehr als 100-mal schneller als Drahtschneiden.

3. Die Wärmeeinflusszone ist klein und nicht leicht verformbar. Die Schnittnaht ist glatt und schön, ohne dass eine Nachbearbeitung erforderlich ist.

 

 

 

Wie berechnet man die Kosten für das Laserschneiden?

• Um die spezifischen Kosten des Laserschneidens zu berechnen, können folgende Schritte durchgeführt werden:


• Bestimmen Sie die Art und Menge der benötigten Schneidstoffe.


• Informieren Sie sich über die Kauf- oder Mietkosten von Laserschneidgeräten, einschließlich der Preise für Geräte und Zubehör.


• Berechnen Sie die Materialkosten basierend auf Materialkosten und Schnittlänge (oder Schnittzeit).


• Listen Sie kurz den Energieverbrauch auf, einschließlich Strom- und Gasverbrauch und Preise.


• Berücksichtigen Sie die Arbeitskosten, einschließlich der Gehälter der Bediener und anderer damit verbundener Ausgaben.


• Berücksichtigen Sie andere Betriebskosten wie Gerätewartung, Werkstattaustausch und Geräteabschreibung.


• Addieren Sie die oben genannten Kostenpositionen, um die Gesamtkosten für das Laserschneiden zu erhalten.

 

Was kann nicht mit Laser geschnitten werden?

Das Laserschneiden ist eine weit verbreitete Bearbeitungsmethode, die jedoch nicht für alle Materialien geeignet ist. Im Folgenden sind einige Materialien aufgeführt, die mit Lasern normalerweise nicht geschnitten werden können oder beim Schneiden auf Schwierigkeiten stoßen:

 

Transparente Materialien: Beim Laserschneiden wird hauptsächlich die Absorption von Lichtenergie und Wärme zum Schneiden von Materialien genutzt. Bei transparenten Materialien wie Glas und organischem Glas (Acryl) ist es schwierig, mit dem Laser effektiv zu schneiden, und Lichtenergie kann transparente Materialien leicht absorbieren, ohne ausreichend Materialwärme zu erzeugen.

 

Reflektierende Materialien: Es ist oft schwierig, hochreflektierende Materialien wie Kupfer und Silber direkt mit dem Laser zu schneiden, da diese Materialien den größten Teil der Laserenergie reflektieren, was zu schlechten Schneidergebnissen führt.

 

Stein: Die gängigsten Natursteine ​​(z. B. Marmor, Granit) und Kunststeine ​​(z. B. Kunststeine) stellen beim Laserschneiden immer größere Herausforderungen dar. Diese Materialien können während des Schneidvorgangs hohe Hitze und Risse erzeugen, was zu einer Verschlechterung der Schnittqualität führt.

 

Teilkunststoff: Einige Kunststoffmaterialien sind nicht für das Laserschneiden geeignet. Beispielsweise können thermoplastische Kunststoffe wie Polyvinylchlorid (PVC) und Polystyrol (PP) beim Schneiden schädliche Gase und Rauch freisetzen.

 

Teilweise Beschichtungsmaterialien: Einige Beschichtungsmaterialien wie Verchromung und Sprühbeschichtung können sich negativ auf das Laserschneiden auswirken. Diese Beschichtungen können Laser reflektieren oder giftige Gase erzeugen.

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